NHIỆT DUNG RIÊNG CỦA THÉP

     

Được xem như là hợp kim của fe với các hợp hóa chất khác. Trong các các thành phần của các thành phần, carbon hiện hữu trong một trong những tiền 2,14%. Do các hợp kim có mặt sắt của nó lấy được sức mạnh của họ. Các cân nặng riêng của thép là 75.500-77.500 N / m. Thỉnh thoảng hợp kim các yếu tố tất cả thể có mặt trong thành phần phù hợp kim. Nhiệt dung riêng rẽ của thép ở trăng tròn ° C đo trên 460 J / (kg * ° C), hoặc 110 cal / (kg * ° C).

phân nhiều loại

Có thông số kỹ thuật khác nhau, theo đó những tài liệu sẽ đề được quánh trưng. Ví dụ, thép là lý lẽ và cơ cấu. Kim loại tổng hợp tốc độ cao được coi là một một số loại công cụ. Bên cạnh đó còn tất cả sự biệt lập phù phù hợp với các yếu tố hóa học. Tùy trực thuộc vào số đông gì các yếu tố xuất hiện trong thích hợp kim, và carbon trộn tạp tách ra. Cũng đồng ý mức độ phân nhiều loại của mật độ carbon. Bởi vì vậy, có tía loại phù hợp kim:

1. Carbon thấp. Nó hàm lượng carbon 0,25%.

2. Thép Medium. Đây hợp kim carbon khoảng tầm 0,25-0,6%.

3. Thép carbon cao. Trong hợp kim này được trình bày theo trang bị tự của 0,6-2% cacbon.

tựa như phân nhiều loại và thép hợp kim tỷ lệ phần trăm của các nguyên tố phù hợp kim:

1. Thép kim loại tổng hợp thấp chứa lên đến 4%.

2. Kim loại tổng hợp srednelegirovannoj là trình bày lên đến 11%.

3. Thép hợp kim cao. Nó chứa hơn 11%.

Thép sản xuất bởi các phương thức khác nhau và sử dụng công nghệ đặc biệt. Tùy thuộc vào một phương pháp đặc biệt trong thành phần kim loại tổng hợp có đựng tạp chất kim loại khác nhau. Nguyên tố này ảnh hưởng đến trọng lượng riêng biệt của thép. Phân loại kim loại tổng hợp trên số tạp chất được phân biệt:

1. Hỗn hợp quality bình thường.

2. Hóa học lượng.

3. Chất lượng cao.

4. Vào số quality cụ thể.

trong khi còn bao gồm một phân loại cân xứng với các thành phần kết cấu của đồ dùng liệu. Ví dụ, chế tạo ferit, bainite, austenite, pearlite và các hợp kim Martensitic. Dĩ nhiên chắn, những thành phần cấu trúc của thép ảnh hưởng đến trọng lượng riêng. Hợp kim cũng được phân thành hai quy trình và nhiều pha. Nó nhờ vào vào sự hiện hữu của một kết cấu giai đoạn. Bên cạnh đó hợp kim này được phân nhiều loại theo tính chất, nấc độ bền vững và kiên cố hoá deoxidation. Như vậy, gồm một yên ổn tĩnh, cung cấp giết thép cùng sôi.

phương thức sản xuất đã trở thành

các nguyên liệu dùng để sản xuất thép đúc. Sự hiện diện của một lượng lớn carbon, phốt pho và lưu huỳnh trong nhân tố của nó khiến cho nó giòn với dễ vỡ. Đối với bài toán chế biến hóa từ nguyên vật liệu khác là quan trọng để sút hàm lượng những chất này với nồng độ ao ước muốn. Tại thuộc một biến đổi thời gian và cân nặng riêng của thép, với thuộc tính của nó. Một hoặc hợp kim khác phương thức sản xuất liên quan đến phương thức khác nhau của quy trình oxy hóa của carbon trong sắt. ccevents.vnệc thông dụng nhất được sử dụng:

1. Mở-lò cách thức sản xuất thép. Cần xem xét rằng tùy lựa chọn này là thời gian gần đây nặng vật nài trong cuộc đối đầu và cạnh tranh với các phương pháp khác.

2. Các cách thức chuyển đổi. Ngày nay, số đông các loại sản phẩm thép cấp dưỡng sử dụng công nghệ này.

3. Một electrothermal - một trong các những phương thức công nghệ tiên tiến và phát triển nhất của cung ứng thép. Công dụng là, các nguyên liệu sản xuất có chất lượng rất cao.

một phương pháp chuyển đổi

thực hiện quy trình technology này, dư vượt sắt, phốt pho cùng lưu huỳnh bị lão hóa với oxy. Thực hiện bằng cách thổi vật tư nóng chảy áp lực đè nén thông qua một lò quánh biệt. Cô hotline chuyển đổi. Lò có dạng hình của một trái lê. Vào phần bên trong - lót gạch chịu đựng lửa. Lò này có tính cầm tay cao: có thể xoay 360 độ. Năng lượng của những bộ đổi khác khoảng 60 tấn.


Bạn đang xem: Nhiệt dung riêng của thép


Xem thêm: Trình Bày Cấu Tạo Ngoài Của Cá Chép Thích Nghi Với Đời Sống Ở Nước


Xem thêm: Cách Làm Lẩu Đuôi Bò Ăn Với Rau Gì Ngon Và Bổ Dưỡng? Cách Nấu Lẩu Đuôi Bò Ngon, Đơn Giản


áp dụng cho lớp niêm mạc, thường xuyên là hai các loại nguyên liệu:

1. Dinas - nó bao gồm SiO2, trong những số ấy có tính axit.

2. Dolomite cân - MgO với CaO. Nó được lấy từ nguyên liệu bột đôlômit để MgCO3 * CaCO3, có đặc điểm cơ bản.

cũng chính vì các vật liệu không giống nhau để lót được phân thành lò biến đổi và Thomas Bessemer. Thanh lọc khí nén dưới áp lực đè nén của kim loại bao hàm toàn cỗ khu vực. Cần xem xét rằng các quy trình xảy ra vào lò, có một thời gian không thật 20 phút. Thời gian của vật liệu trong cỗ chuyển đổi ảnh hưởng đến công suất nhiệt của thép. Các hợp kim được sản xuất trong số lò chuyển, thường đựng một lượng béo sắt monoxide. Đó là lý do tại sao những vật liệu thường có chất lượng kém thu được.

lò mở lò sưởi

phương thức này xử trí sắt lỗi thời. Chắc chắn chắn, khi áp dụng nhiều công nghệ chế biến không tân tiến trong bớt đáng kể quality của thứ liệu, biến đổi đặc điểm của nó (công suất sức nóng của thép và những người khác). Lò Hearth là một trong bồn tắm lạnh chảy lớn. Nó được che phủ bởi vòm làm bởi gạch chịu lửa và thu hồi nhiệt recuperator-buồng. Hồ hết khoang có thiết kế cho làm nóng khí đốt cùng không khí. Họ được làm đầy với bao bì gạch (chịu nhiệt). Dòng chảy của khí nóng với không khí được thổi vào lò tịch thu nhiệt recuperator qua thứ ba và thiết bị tư. Một trước tiên và thứ hai trong những lúc đó đun nóng bằng khí lò. Sau một sự ngày càng tăng nhiệt độ đầy đủ trong toàn bộ quá trình bị đảo ngược.

cách thức nhiệt điện

phương thức này có tương đối nhiều ưu điểm so với mở lò sưởi và gửi đổi. Phương pháp cơ điện khiến cho nó tất cả thể thay đổi thành phần chất hóa học của thép kết quả. Trong quá trình này tất cả hổn hợp thu được sau thời điểm chế vươn lên là có chất lượng rất cao. Do câu hỏi tiếp cận hạn chế về bầu không khí trong lò điện bớt lượng sắt monoxide. Ông được biết đến tạp chất của nó gây độc hại thép. Cùng điều này, mang lại lượt nó, có tác động đáng đề cập đến chất lượng của nó. ánh sáng lò ko thả bên dưới 2000 ° C. Bởi đó, chất gây ô nhiễm như giữ huỳnh cùng phốt pho, đã hoàn toàn bị loại bỏ bỏ khỏi gang.

phương thức lò

lò sức nóng điện do thép kim loại tổng hợp nhiệt chiều cao của nó có thể chấp nhận được thông qua những kim loại vật liệu chịu lửa. Bọn chúng bao gồm, đặc biệt, vonfram cùng molypden. Phương thức EAF cho phép để giành được một hỗn hợp unique cao: sức nóng dung riêng biệt của thép, cũng tương tự các tính năng quality của nó - tại mức cao nhất. Dẫu vậy thật không may, mọi lò tiêu tốn một lượng lớn năng lượng điện (lên đến 800 kWh mỗi tấn thức nạp năng lượng chăn nuôi). Hiệu suất điện rất có thể dao rượu cồn từ 500 kg đến 360 tấn. Những đơn vị sử dụng một lớp lót thông thường. Cấu trúc của phí rất có thể lên mang lại 90% sắt phế truất liệu và 10% sắt. Đôi khi phần trăm nguyên liệu có thể khác nhau. Vôi, được bổ sung vào phí, nhập vai trò của thông lượng. Các quy trình hóa học chính trong lò năng lượng điện hồ quang không quan trọng đặc biệt khác đối với lò sưởi mở.

cân nặng riêng

cái tần số năng lượng điện được thực hiện sưởi ấm cảm ứng của kim loại. Do trọng lượng lớn của lõi của một tác động như vậy là đầy đủ lắm rồi. Cho phương pháp nấu thép có trọng lượng lên đến 100 tấn đầy đủ tần số lúc này là 50 Hz. Tôi cần nói rằng một vài các tham số cho các loại không giống nhau của nguyên liệu có thể phù hợp. Ví dụ, ăn mòn, kỹ năng chịu nhiệt độ và xác suất thép không gỉ có 7,9 g / cm 3. Chỉ số này có liên quan tiền trực tiếp nối trọng lượng của đầu ra thành phầm hoàn chỉnh. Đó là nó là gì, sản phẩm là cho nên nặng hơn. Một xác suất thép mạ kẽm cũng khoảng 7,9 g / centimet 3. Hoàn toàn có thể có một khác biệt nhỏ tuổi tùy ở trong vào loại. Mặc dù nhiên, khối lượng riêng của thép tấm - 7,85 g / cm 3. Như rất có thể thấy, xác suất là hơi thấp, vì thế vật liệu dễ dàng hơn. Nó đề xuất được giả định rằng khối lượng riêng của sắt với thép là không giống nhau. Trong hợp kim ở nấc sản lượng cao hơn như là một quy luật. Điều này phần lớn do thực tiễn rằng trong chế biến, tuy vậy thực tế rằng một trong những thành phần được lấy ra từ vật liệu trong hỗn hợp đã được bổ sung các yếu ớt tố bổ sung. Bọn họ có ảnh hưởng đến các thông số kỹ thuật của thành phầm đầu ra. Khác biệt loại sắt tất cả trọng lượng riêng của họ (g / cm3):

- white - 7,5 ± 0,2;

- gray - 7,1 ± 0,2;

- dẻo - 7,5 ± 0,2.

tính

tỷ lệ giữa cân nặng của kim loại tổng hợp và khối lượng của nó là đặc thù chỉ dành riêng cho một chất cố kỉnh thể. ở bên cạnh đó, nó là 1 tham số ko đổi. Thực hiện một bí quyết đặc biệt hoàn toàn có thể biết được mật độ của đồ chất. Nó có liên quan trực sau đó ccevents.vnệc giám sát và đo lường các trọng lượng riêng của thích hợp kim. Đây là bí quyết nó trông.

khối lượng riêng của sắt kẽm kim loại được chỉ định và hướng dẫn là γ thức. Đây là tỷ lệ P - nhất quán trọng lượng khung hình - với khối lượng của hợp chất. Và được tính theo công thức sau: γ = p / V.

Nó chỉ chuyển động khi những kim một số loại là trọn vẹn tình trạng dày đặc, không xốp.

phần kết luận

Các technology mới được thực hiện trong ngành công nghiệp nặng, rất khác biệt so cùng với những người tiêu dùng trong quy trình đầu của sự cải cách và phát triển của ngành công nghiệp. Nhờ tiến bộ matallopromyshlennost hiện đại khoa học chế tác ra một trong những lượng lớn các biến thể của vừa lòng kim. Hợp chất trọng lượng riêng tác động đến sự gạn lọc của một loại hình cụ thể của vật liệu được áp dụng trong sản xuất. Nếu chúng ta lấy ba kim loại khác nhau: sắt, đồng với nhôm, bao gồm cùng kích thước, - rằng vớ cả sẽ sở hữu được trọng lượng không giống nhau. Vị đó, sự sàng lọc của một kim loại đặc biệt quan trọng phải được tính đến, trong những các thông số khác, trọng lượng riêng biệt của nó.